تفاوت تراشکاری فولاد، آلومینیوم و برنج؛ راهنمای انتخاب پارامترهای مناسب

شناخت رفتار متریال در ماشین‌کاری، پایه اصلی رسیدن به دقت بالا و سطح نهایی استاندارد است. در این مقاله تفاوت‌های کلیدی تراشکاری فولاد، تراشکاری آلومینیوم، تراشکاری برنج را بررسی می‌کنیم و پارامترهای مناسب برش برای هر متریال را به شکل فنی و قابل اجرا معرفی می‌کنیم.

چرا انتخاب پارامتر مناسب برای هر متریال ضروری است؟

هر متریال واکنش متفاوتی نسبت به حرارت، فشار، سرعت و نوع ابزار نشان می‌دهد. انتخاب اشتباه سرعت یا خوراک می‌تواند باعث موارد زیر شود:

• سایش سریع ابزار
• لبه‌دار شدن سطح قطعه
• چسبندگی براده و افت کیفیت
• لرزش و کاهش دقت ابعادی

در بسیاری از پروژه‌های قالب‌سازی، سری تراش CNC و قطعه‌سازی دقیق، تفاوت همین پارامترهاست که نتیجه را تعیین می‌کند. این موضوع حتی در تحلیل‌هایی مثل مقایسه فرزکاری دستی و CNC هم به‌وضوح دیده می‌شود.

تراشکاری فولاد: سخت، مقاوم و نیازمند کنترل حرارت

فولادها به دلیل سختی بالاتر، نیازمند ابزار مستحکم و کنترل حرارت هستند. انتخاب گرید مناسب کارباید و مقدار خنک‌کاری تأثیر مستقیمی روی کیفیت نهایی دارد.

پارامترهای مناسب برای تراشکاری فولاد:

• سرعت برش: 90 تا 180 متر بر دقیقه
• خوراک: 0.1 تا 0.3 میلی‌متر بر دور
• عمق براده: 0.5 تا 2 میلی‌متر
• ابزار پیشنهادی: کارباید گرید P20/P30 با روکش TiAlN
• خنک‌کاری: ضروری – برای کنترل حرارت و جلوگیری از بریدگی لبه

در تراشکاری فولادهای آلیاژی و سخت، استفاده از ابزارهای تقویت‌شده معمولاً ضروری است. این موضوع در تولید قطعاتی مثل شافت‌ها، بوش فولادی یا قطعات ابزارسازی کاملاً دیده می‌شود.

تراشکاری آلومینیوم: سرعت بالا و ابزار تیز

آلومینیوم نرم‌تر است، چسبندگی بیشتری دارد و در صورت انتخاب ابزار نامناسب، براده به لبه ابزار می‌چسبد. بنابراین ابزار باید تیز و بدون روکش باشد.

پارامترهای مناسب برای تراشکاری آلومینیوم:

• سرعت برش: 250 تا 600 متر بر دقیقه
• خوراک: 0.05 تا 0.2 میلی‌متر بر دور
• عمق براده: 0.2 تا 1.5 میلی‌متر
• ابزار پیشنهادی: کارباید پولیش‌شده بدون روکش (گرید K10)
• خنک‌کاری: اختیاری – برای حذف چسبندگی مفید است

در پروژه‌هایی با قطعات ظریف، مثل قطعات الکترونیکی یا پوسته‌های سبک، سرعت بالا و لبه بسیار تیز، فینیش سطحی عالی ایجاد می‌کند.

تراشکاری برنج: آسان، پایدار و با کیفیت سطح عالی

برنج یکی از خوش‌تراش‌ترین متریال‌هاست. تراشکاری آن به لرزش کمتر و دقت بالاتر کمک می‌کند. همین ویژگی باعث شده در تولید اتصالات دقیق و قطعات ابزار دقیق استفاده گسترده‌ای داشته باشد.

پارامترهای مناسب برای تراشکاری برنج:

• سرعت برش: 150 تا 350 متر بر دقیقه
• خوراک: 0.05 تا 0.2 میلی‌متر بر دور
• عمق براده: 0.3 تا 1.0 میلی‌متر
• ابزار پیشنهادی: کارباید تیز بدون روکش
• خنک‌کاری: نیاز ندارد

در ساخت قطعات ظریف برنجی، سطح نهایی براق معمولاً بدون نیاز به ماشین‌کاری تکمیلی به دست می‌آید. همچنین در فرآیندهایی مثل وایرکات، انتخاب متریال و ضخامت تأثیر زیادی روی هزینه دارد که در راهنمای قیمت‌گذاری وایرکات هم توضیح داده شده است.

جدول مقایسه تراشکاری فولاد، آلومینیوم و برنج

نکات فنی مهم برای انتخاب پارامترهای تراشکاری

• برای مواد سخت مثل فولاد، کنترل حرارت مهم‌ترین عامل است.
• برای مواد نرم مثل آلومینیوم، جلوگیری از چسبندگی اولویت دارد.
• در برنج، سرعت‌های متوسط و خوراک سبک بهترین فینیش را می‌دهند.
• انتخاب گرید درست ابزار، عمر تیغه را تا چند برابر افزایش می‌دهد.

در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، انتخاب پارامترهای صحیح باعث شده دقت ابعادی تا ۳۰٪ بهتر و سطح نهایی صیقلی‌تر شود. همین موضوع در قطعاتی که نیاز به عملیات بعدی مثل وایرکات یا خدمات فرز CNC دارند، اهمیت زیادی دارد.